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整廠規(guī)劃自動(dòng)噴漆設(shè)備項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案

日期:2019/10/17
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整廠規(guī)劃自動(dòng)噴漆設(shè)備項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案的主要內(nèi)容包括項(xiàng)目工藝平面圖設(shè)計(jì);項(xiàng)目的設(shè)備總圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖;工裝的設(shè)計(jì);噴漆設(shè)備基礎(chǔ)土建施工圖設(shè)計(jì);上下件助力機(jī)構(gòu)、吹塵裝置、輸送系統(tǒng)、噴漆機(jī)器人及供漆系統(tǒng)、烘爐、強(qiáng)冷室、電控系統(tǒng)、自動(dòng)噴漆專用工裝等的采購、制作、安裝、調(diào)試、陪產(chǎn)、售后服務(wù)等;工程完工能夠投入正常使用。該自動(dòng)噴漆設(shè)備的設(shè)計(jì)按節(jié)拍形成生產(chǎn)線,供貨方式為交鑰匙方式。

自動(dòng)噴漆設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)

1)生產(chǎn)綱領(lǐng)

產(chǎn)量要求:整件2000件/年,零件30000件/年

自動(dòng)噴漆設(shè)備開動(dòng)日數(shù):252天

工作時(shí)間:二班倒,14小時(shí)/天

設(shè)備負(fù)荷率85%,,一次交檢合格率 90%

2)產(chǎn)品尺寸、重量

整件:最大尺寸為φ325*1508,單件最大重量150kg  ;

零件:最大尺寸為φ600*430,單件最大重量50kg

3)工藝流程及要求

噴漆系統(tǒng)工藝流程:上件(人工+輔助)→吹塵室→自動(dòng)噴漆(噴漆機(jī)器人)→人工補(bǔ)涂→流平→烘干→強(qiáng)冷→下件(人工+輔助)。

a.產(chǎn)品生產(chǎn)組織方式為按品種分批進(jìn)行。

b.零件的噴涂為內(nèi)外表面底漆的噴涂,底漆烘干(表干)后下件,整件為外表面噴涂面漆,不烘干。

c.工件輸送采用地面輸送通過式;工件應(yīng)固定,有防倒措施,并可自由旋轉(zhuǎn)。工件除整件豎立放置外,其他均可采用平放,小件可多件安排一個(gè)工裝。

d.烘干過程的烘干溫度(100±5)℃ ,烘干時(shí)間30分鐘至40分鐘

e.工件流向?yàn)轫槙r(shí)針方向。

4)噪聲:≤75dB(A)

5)職業(yè)安全衛(wèi)生要求:符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

自動(dòng)噴漆廠房基本條件

1.廠房平面圖

2. 噴漆系統(tǒng)項(xiàng)目是在現(xiàn)有廠房、Ⅰ期噴漆設(shè)備(水簾噴漆室等)基礎(chǔ)上進(jìn)行建設(shè)。

3.噴漆Ⅰ區(qū)廠房凈空高度: 7m(除玻璃窗部分);噴漆Ⅱ區(qū)廠房凈空高度:4m

4.外部環(huán)境: 溫度  -15℃~40℃、濕度  20%-95%

5.能源基礎(chǔ)參數(shù):

電:380V×50HZ(三相)220V×50HZ(單相);安全電壓:36V 50HZ

水壓力:約0.4 MPa;壓縮空氣:0.5~0.8 Mpa;油含量:<0.1ppm,含水量≤1.3g/m3,露點(diǎn):-55℃,顆粒直徑<2μm



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